En las zonas costeras con alta actividad pesquera, como México y Chile, el EPS (también llamado unicel o poliestireno) se usa ampliamente en la construcción de barcos, transporte de equipos y manejo de mariscos para amortiguar, proteger y mantener la temperatura.
Después de su uso, este material suele acumularse rápidamente, es difícil de manejar y puede llegar al mar.
Por ello, en estas regiones, la maquinaria para procesar EPS es indispensable: evita la contaminación marina y convierte el unicel en un recurso reutilizable.
En comparación con otras regiones, las zonas con fuerte actividad pesquera necesitan con mayor urgencia un sistema completo de reciclaje de unicel. Aquí, los residuos de unicel se generan en grandes volúmenes, con fuentes concentradas y estables, principalmente en dos áreas:
1. Embalaje de equipos y piezas para embarcaciones
Durante la construcción y mantenimiento de barcos pesqueros, muchos componentes se transportan con embalaje de EPS, que tras su uso se convierte en residuo desechable en grandes cantidades.
2. Transporte y rotación de productos del mar
Después del transporte de pescado, camarón, mariscos y otros productos, quedan grandes volúmenes de cajas térmicas y espuma protectora de unicel.
Estos residuos de unicel suelen acumularse en puertos, astilleros y zonas de procesamiento, ocupando mucho espacio. Depender solo de la recolección externa no solo es costoso, sino también lento, lo que provoca acumulaciones e incluso el riesgo de que el material llegue al mar.
El reciclaje de unicel permite que los residuos de espuma se conviertan en un material con valor y un amplio mercado de venta, facilitando su circulación y reduciendo la presión ambiental.
El principal problema de este residuo es su gran volumen, bajo peso, baja eficiencia de transporte y altos costos de manejo. En una empresa mediana, suelen requerirse entre 3 y 5 contenedores al mes, con un costo cercano a 200 euros por contenedor, lo que representa un gasto mensual de 600 a 1000 euros.
Con una maquinaria para procesar EPS, es posible realizar la compactación y valorización del residuo en el origen. Esta compactadora de unicel utiliza tecnología de compresión por tornillo y puede reducir el volumen hasta 50:1, disminuyendo significativamente los costos de almacenamiento y transporte.
Este equipo se adapta perfectamente a las necesidades de reciclaje de poliestireno en zonas pesqueras. Incluso con alto contenido de humedad, la compactación mecánica no afecta el proceso. Los bloques compactados quedan limpios y estables, listos para venderse a recicladores o a GreenMax, convirtiendo los costos de disposición en ingresos continuos.
Una vez que la espuma de EPS entra al océano, es muy difícil de degradar y provoca impactos a largo plazo en el ecosistema marino y los recursos pesqueros. Al instalar maquinaria para procesar EPS en puertos pesqueros, astilleros y plantas de procesamiento de mariscos, se puede realizar la compactación en sitio para:
• Reducir la acumulación desordenada de espuma de EPS en puertos y astilleros
• Disminuir el riesgo de que la espuma llegue al mar con el viento y la Lluvia
• Ayudar a las empresas pesqueras y navieras a cumplir con las normas ambientales y regulatorias
Para las regiones con alta actividad pesquera, esto no es solo una cuestión de reciclaje de unicel, sino también de responsabilidad ambiental y sostenibilidad a largo plazo del sector. El EPS reciclado puede transformarse nuevamente en paneles de construcción, zoclos y materiales aislantes, ofreciendo a las empresas pesqueras una vía clara de reutilización y beneficios reales.
La espuma de EPS no es una carga sin solución. Mediante un reciclaje de unicel sistemático (procesos simples y canales claros de venta y reutilización), junto con maquinaria para procesar EPS, es posible resolver de forma eficiente la acumulación de espuma en astilleros y en el embalaje pesquero, y generar ingresos reales a través de la venta de unicel compactado.
Para las regiones pesqueras, este es un camino viable que equilibra protección ambiental, eficiencia operativa y retorno económico.